A Danucem vállalat elkötelezte magát amellett, hogy a lehető legkisebb környezeti hatással gyártson cementet. Modern technológiákat alkalmaznak, amelyek megfelelnek a legszigorúbb környezetvédelmi előírásoknak, és egyúttal támogatják a körforgásos gazdaság elveit.
Nagy hatékonyságú szövet szűrők kerülnek alkalmazásra, amelyek felfogják a porszemcsék több mint 99%-át. Ezek a szűrők jelentősen csökkentették a cementiparra korábban jellemző porosodás mértékét.
Az SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction) technológia lehetővé teszi a NOₓ-kibocsátás csökkentését ammónia-víz vagy karbamid befecskendezésével a füstgázba. Ennek eredményeként a nitrogén-oxidok nitrogénné és vízgőzzé alakulnak, így a határértékek 500 mg/Nm³ alá csökkennek.
A portlandcement gyártásához a vasgyárakból származó kristályos kohósalak kerül felhasználásra. Ezzel megtakaríthatók a természeti erőforrások, mint például a mészkő és az agyag, és egyúttal csökken a fosszilis tüzelőanyagok iránti igény.
A WHR (Waste Heat Recovery) erőmű a cementgyártás során keletkező hulladékhőt elektromos energiává alakítja át organikus Rankine-ciklus (ORC) segítségével. Ennek eredményeként 4,97 MW villamos energia keletkezik, amely fedezi a rohožník-i cementgyár belső fogyasztását.
A ReduDust projekt lehetővé teszi a magas klórtartalmú kemenceporok feldolgozását. Ezek később újra felhasználhatók a cementgyártásban, ami csökkenti a fosszilis tüzelőanyagok iránti igényt, és egyúttal technikai sókat eredményez melléktermékként.